မော်တော်ကားအီလက်ထရွန်းနစ်ချိတ်ဆက်မှုအတွက် ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ

ကျွန်ုပ်တို့၏ အတွေ့အကြုံရှိသော အင်ဂျင်နီယာများသည် ကြိုတင် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအတွက် ဒီဇိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ ဂျီသြမေတြီအပိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာမစတင်မီ ပုံစံခွက်ဒီဇိုင်း။ ၎င်းသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသော တည်းဖြတ်မှုများကို တားဆီးကာ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို သေချာစေသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများအတွက် အရေးပါသောအင်္ဂါရပ်များ- တံဆိပ်ခတ်ခြင်းခိုင်မာမှု၊ လျှပ်စစ်အထီးကျန်မှု၊ ဂိတ်မှူးထိန်းသိမ်းမှု၊ နှင့် တပ်ဆင်မှုအံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှုများကို ကျွန်ုပ်တို့အာရုံစိုက်ပါသည်။

ခေတ်မီဆန်းပြားသော သရုပ်ဖော်ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြု၍ ဒီဇိုင်းအဆင့်အတွင်း လေထောင်ချောက်များ၊ ဂဟေလိုင်းများ၊ နစ်မြုပ်မှုအမှတ်အသားများနှင့် warpage ကဲ့သို့သော ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ကျွန်ုပ်တို့ ခန့်မှန်းဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ ဤအပြုသဘောဆောင်သောချဉ်းကပ်မှုသည် စမ်းသပ်မှု-နှင့်-အမှားအယွင်းကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်၊ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး သာလွန်သောအစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။

Meusburger၊ Hasco သို့မဟုတ် Misumi စံနှုန်းများကို လိုက်နာသော ပရီမီယံသံမဏိများ (SKD61၊ Viking၊ P20၊ SKH51) ကို အသုံးပြု၍ ခိုင်ခံ့သောမှိုများ (2-ပြား၊ 3ပြား၊ ပူ/အအေးပြေးသူ၊ မော်ဂျူလာတည်ဆောက်ပုံများ) ကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါသည်။ ဂိတ်အမျိုးအစား (ရေငုပ်သင်္ဘော၊ ငှက်ပျောသီး၊ ပင်ပေါက်အမှတ်) ကို အကောင်းဆုံးဖြည့်ပေးပြီး အငွေ့အသက်အနည်းဆုံးအတွက် ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ထားသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ Fanuc (30-300T) နှင့် Haitian (300T) ဖိစက်များတွင် ပြင်းထန်သောမှိုစမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို အဆင့်အတန်းမြင့် စစ်ဆေးရေးကိရိယာများ အသုံးပြု၍ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စစ်ဆေးခြင်းခံရသည်။

အတည်ပြုပြီးသည်နှင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် 35 ခုရှိ အပြည့်အဝ -စကေးထုတ်လုပ်မှုအဖြစ်သို့ ချောမွေ့စွာကူးပြောင်းပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကြံ့ခိုင်အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ညီညွတ်မှုကိုသေချာစေသည်။ မှိုတစ်သက်တာအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းကို မျှော်လင့်ပါ။1 သန်းသံသရာ.